石油管道带压开孔咨询***,东方油龙科技公司

它采用机械切削开孔，特别适用于在***的液态介质和气态介质的管线上进行开孔作业。过去带压开孔主要是手动进刀，具有不稳定性，而且也只能开直径300毫米以下的管道。而此项新技术可以开直径为3500毫米以下的管道，不仅保证了工作的平稳可靠，具有输出扭矩大、调速范围宽、寿命长等特点，解决了国产设备开大孔难的现状，同时提高了现代化设备作业的能力，节省了大量的人力、物力，降低了施工的劳动强度。适用于管道不停输开孔、封堵和修理，承受压力大，密封可靠，结构简单，操作方便，安全系数高，对野外作业有很高的适应性，是常用的长输管道抢修、大修设备。

管道开孔实际应用时的技巧操作还要注意以下几个问题：

1.在设计带压开孔方案钻孔切削刀具时，应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。如果只允许少量切屑进入可以采用切割圆周的办法钻孔，同时考虑采用特殊的刀具结构以提起切割下来的马鞍形管壁。

2.钻头的切削部分不能过长，钻孔工具的拉杆螺栓和压紧螺杆的长度应该保证钻孔完成后使带压开孔机的钻头能退至阀门密封面以上，并关闭阀门同时尽量避免切屑进入阀门密封面影响阀门关闭时的密封性能，引起工艺介质在此处泄漏给下一步的配管工作造成困难。

3.将短管和管道焊接时其下端的相贯接口焊缝要焊透。施焊中考虑到管道内有流动的工艺介质，应该控制电流的大小防止击穿管壁。在特殊介质和操作条件较为恶劣的管道上施焊应该事先对该部位进行测厚做到心中有数。

封堵作业 　　

(1)连接临时旁路管线，注意安装前检查管道内的清洁度，并按规范对焊缝进行检测，对旁通管线进行压力试验。在临时旁通线安装完毕并检查合格后，打开临时旁通线上的夹板阀，使其投入运行。

(2)开封堵孔。在三通的夹板阀上安装液压开孔机，开孔(DN300)完毕后立即关闭夹板阀，并安装封堵器。

(3)待临时旁通线使用正常后，开始实施封堵作业：两台封堵器同时作业。封堵头下至工作位置后，打开压力平衡孔上的压力表阀，将两台封堵器中间管段内的余气放掉。然后安装压力表，观察压力变化，以确定封堵是否成功。若1小时之内压力无变化，证明封堵成功，可进行下一步操作。压力升高，重新进行封堵，至压力无变化方可进行下一步操作。过去传统的做法必须停输，清空管线后才能进行，或只能采取一些临时性补救措施，给管线的安全运行带来了极大的隐患，经济上也造成很大的损失，而且会给管道业主的商业声誉造成不良的影响。

(4)拆除压力表，打开两处平衡孔上的压力表阀，对两台封堵器中间的管段内充氮气，氮气由一侧平衡孔冲入，另一平衡孔连接一根管放空，以保证动火切管安全。

管道封堵技术的特点：

1.筒式封堵。管道筒式封堵适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格变形管道，一般用于油田、石化系统的生产管线。该工艺具有封堵严密，不受管道年限的限制。

2.盘式封堵。管道盘式封堵适用于管道标准而且管道内壁没有结垢、腐蚀的长输管道，大多用于输送石油、成品油的长输管道，以及管道的抢修工作。该工艺具有封堵严密、承压高、施工快的特点。