淮安管道在线清管承诺守信「多图」

切管和动火作业 　　

在确认上下游封堵无泄漏情况下，进行切管和动火作业并可同时实施上下游的切管作业。出于安全因素考虑，机械切割采用切管，设备采用气动切管机。清除动火管口的污物和残液，用可燃气体报警器检测动火口处的浓度，确认合格后与已试压合格的新管线碰头。密闭开孔开孔前严格按照安全操作规程进行试压，如遇开孔时出现漏油现象应立即采取措施，找出漏油点并消除掉。在废除管道的两端焊接盲板进行封头：将封堵器的封堵头提起，关闭夹板阀，使新管线投入使用，之后关闭临时旁通线与主管线连接的阀门，发现无异常后进行下一步作业。

过去传统的做法必须停输，清空管线后才能进行，或只能采取一些临时性补救措施，给管线的安全运行带来了极大的隐患，经济上也造成很大的损失，而且会给管道业主的商业声誉造成不良的影响。这样即带来了经济影响、安全又无法保证，这时利用管道开孔封堵原理一切问题应刃而解，此工艺不需管线停产降1压，更不需管线置换，将管线局部进行封堵后，进行改造连接等工作，即节省了停产带来得经济效益，又为施工带来了安全保证。3、带压管道封堵用螺旋制管得方式在原有管道的内部采用缠绕法形成一新管道，如螺旋扩张法等属于此类方法。

带压开孔技术为现代化的管道运输企业提供了对管道不停产下带压接线、改线、更换管段、加装和更换阀门的可能。因为某些特殊行业的性质要求，工程要求进行支管接线、改线、换管或阀门更换等，但是却不能停产，一旦管线停输势必给企业和用户造成较大的损失。

为了更好的了解带压开孔封堵技术，先让我们来简要的了解一下此项技术的应用范围及相关的技术说明。

利于密封胶带压管道封堵的原理就是以石油、水、中质油、航油等无强腐蚀性的介质在动态条件下，固态密封材料的密封机理为基本依据。方法是在泄漏部位装设专用设备，利用密封部位和专用设备之间形成的腔室，采用专用的高压注胶工具将密封胶注入腔室，并充满整个腔室空间，使密封胶的挤压力与泄漏介质的压力相平衡，建立一个新的密封结构来堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介质的外泄。并且带压管道封堵适应性强，应用范围广。如出现焊穿现象，应立即用焊条堵上，并焊死，如出现着火现象，应立即启用应急方案。适宜于油库内设备漏油的处理，不需动火，利于油库安全。