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带压开孔技术及原理：

在石油化工装置改扩建施工中，经常要遇到新旧管线碰头、设备增加接管，管线扩径或增加旁路等，因管线泄漏、堵塞、腐蚀等，需要旁路维持生产并处理故障管线段，这些都需要带压开孔作业。传统的施工方法是待装置有机会暂停时或局部临时暂停，吹扫开孔部位，进行常规的动火切割作业。采用不停输带压开孔，能在不停输情况下带压开孔，使装置同时维持正常生产运行，减少停产损失。带压开孔原理:1.不停输带压开孔是利用法兰短节、阀门连接在需要开孔的管线（设备）方位上，用开孔工具进行手动机械开孔作业技术。混凝土选用表面凿掉不密实部位，速凝堵漏材料加固封平后，再钻孔注浆堵漏。2.带压开孔机工作性质类似镗床，主轴伸出并进行旋转运动。

将管道封堵器从管道开孔处送入自来水管道待封堵区域，通过与封堵器送进联接外接头上螺纹孔中，促进气囊径向胀大封堵管道，持续前进气体压力，促进外接头与内接头脱离联接，并随送进安排退出管道。然后待管道修理作业完结后，翻开管道自来水阀门，在管道自来水压力作用下，活塞打败弹簧的弹簧力作用右移，封堵器内高压气体通过活塞与护板的空地走漏到管道中，直至封堵器内气体压力与管道自来水压力平衡，推动活塞回位，封堵住气体的走漏通道，而此时气囊因为压力气体走漏而减小胀很多，后完结封堵器自解封，不再封堵管道。采用这种停气管道开孔作业方式，由于作业时间长，影响面非常广，且作业时所有涉及的煤气管网用户都必须停产，特别是在***过程中，煤气管道一旦有空气进入，极易造成***着火事故的发生。

随着经济不断发展的步伐管道施工工程也在不断的向前发展，近几年管道封堵技术也是飞速进步，实现在管道不停输、带压状态下完成安全、维修任务。管道封堵技术根据伸入管道内起封堵作用的封堵头形式的不同，分为气囊、筒式、盘式、黄油墙等办法，另外还有冷冻封堵。不停输封堵是靠临时改变管道内介质的流道，实现的管道封堵。作为一家专门从事管道不停输带压开孔、管道封堵系列产品研究、设计和生产经营的***骨干企业，北京东方油龙科技有限公司竭诚为你服务！管道封堵优势：装置不停产，管道不停输，环保，降低施工风险。带压开孔的几种方式：带压开孔主要有，管道垂直开孔、卡具管道开孔、管道开斜孔、管道倒立开孔、储罐开孔等若干形式。

管道带压开孔是一种安全、环保、经济、的在役管线维抢修技术，适用于成品油等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修(如带压抢修、更换腐蚀管段、分输改造等作业)。并且此操作是在管道和容器上制造接口的一种方法，开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道，用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备提供连接点，开孔时无需停产不影响产量和物料供给 石化行业: 烃类和重油 轻油、柴油、煤油、石油、机油 ***有***体多种化工产品。渗流是指建筑物中的水或防水层的水分大于蒸发量的现象,在背面形成湿或渗的现象。